机房技术要求建议(低压柜、精密柜、配电智能一体化管理系统、电池监测系统、动环监控系统、机柜)

一、低压配电柜（ATS切换柜，UPS的输入、输出柜,配电箱等）

低压配电柜技术要求：

1、  满足本工程设计图纸要求，符合现行国家标准、技术标准和规范。

2、  进出线方式：见图纸，满足设计要求。

3、  柜体防护等级：IP30。

4、  维护方式：低压柜能够进行双面维护。

5、  断路器部分：配电柜内部断路器应全部采用西门子、ABB、施耐德等品牌，但所有一次元器件的品牌必须统一；除特殊说明外，配电柜63A 及以下断路器全部采用微型断路器，63A 以上开关采用塑壳断路器。

6、  显示单元为数字化LCD触摸屏管理器。

7、  配置ABB、施耐德、海德森等品牌高智能电量仪，用于集中监测主开关的电压、电流、频率、功率因素、电量、谐波等电参数；有电源指示灯，智能电量仪具有声光报警和远程通讯监控接口（RS-232 与RS-485）、MODBUS 标准协议，方便进行网络通讯，可接入机房监控系统。

8、  防雷设计，配置B级防雷器装置，采用OBO、DHEN的产品。

9、低压配电柜品牌范围：西门子8PV、施耐德OKKEN柜、海德森GPDS柜，必须为3C 认证产品。生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。投标人必须提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函。

二、精密配电列头柜技术要求

投标人根据图纸设计要求定制，必须满足以下要求：

1.  基本要求：

1)  断路器部分：配电柜内部断路器应采用ABB、西门子、施耐德产品中的任一品牌，但所有一次元器件的品牌必须统一。除特殊说明外，配电柜63A 及以下断路器全部采用瑞士ABB原装进口S400M热插拔、可调相微型断路器，63A 以上开关采用塑壳断路器。

2)  防雷保护装置：内置OBO、DHEN等品牌C  或D  级防雷器件。

3）监控模块采用与主电源电路电气隔离的独立模块，可以实现故障时系统不断电热插拔维护。

4）精密配电列头柜须能监测所有支路电量，精度要求达到1%，需要提供正式国家质量计量认证报告。

5）精密配电列头柜品牌范围：西门子SIVACON S8柜、海德森SPDS柜、维谛SPM柜，必须为3C 认证产品并提供CE认证，生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。投标人必须提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函。

2.  监控功能

监控模块单元必须采用第三代DSP高速数据处理器，数据处理快速。

监控显示单元应采用LCD  触摸显示屏，显示屏上应有相应的功能键用来选择各种系统参数、浏览及读取各种系统信息并可现场编辑。

1)  LCD 屏显示要求：

大屏幕中、英文显示；

主路电气参数：电量、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电压、电流、频率，电流谐波百分比、负载百分比；

各支路电气参数：电量、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电压、电流、频率，电流谐波百分比、负载百分比；

显示所有支路开关状态。

2)  LCD 声光报警功能：

主路系统：输入过压、欠压报警、输入频率超限报警、缺相报警等；

支路系统：设置两段阈值报警，默认为60％，80％额定电流。

3）备用开关管理功能：

    可以由用户现场在机柜触摸屏上凭密码进行备用开关的启用或禁止等设置，避免备用开关误报警。

4)  通信接口：

提供RS232、RS485  或SNMP  多种智能接口通讯方式和通讯协议，所有配电柜参数信息可全部通过一个智能接口上传,接入环境监控系统中。

三．电池监测系统

1.监测对象为本次项目中UPS配置的电池组。

2.采用高品质智能电池监测系统，推荐海德森、鸿鹄、泰发兴品牌，须取得相关的安全认证要求，如CE认证、EMC认证和开普实验室安全检验报告等，生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。投标人必须提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函。为保证产品质量，投标人不提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函及以上认证证书的将作为废标处理；且招标人在确定中标商后有权要求中标商组织所投品牌厂家进行原厂验收。

3.监测基本内容：监测系统可对每组电池组总电压、总电流、每个单体电池电压、每个单体电池内阻、每个单体电池温度等参数进行监测。

4.电池在线监测系统应采用模块化设计，由监控主机、电池采集模块、电流采集模块组成。主机与模块间、模块与模块间采用通讯连接。每个单体电池对应1个采集模块，采集模块可直接粘贴或放置在电池上，监控主机可安装在电池柜/架上或机柜内。

5.具有离线分析功能

系统支持将采集的数据和报表，存储到连接到监控主机上的SD卡或U盘中。并可通过外部电脑对sd卡或U盘数据进行显示处理。

6.报警功能

报警内容应包括：单体内阻过高、单体电压过高、单体电压过低、单体浮充电压过高、单体浮充电压过低、单体温度过高、组压过高、组压过低、设备故障等

报警方式：干接点报警、声光报警、通讯上传。

7.通讯功能

通讯接口类型：带有RS485串口和以太网口可供第三方监测系统同步监控使用，波特率可设置。

四．动力环境监控系统

动力环境监控系统品牌要求：速力思、合广、海德森，生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。投标人必须提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函。为保证产品质量，投标人不提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函及以上认证证书的将作为废标处理；且招标人在确定中标商后有权要求中标商组织所投品牌厂家进行原厂验收。

(一)系统概述

为了提高机房信息化安全管理，做到机房真正无人值守，要求通过机房环境监控系统对机房常用的动力设备、工作环境监控并报警，如：UPS 、空调、配电系统、漏水、温湿度、消防、空气质量、蓄电池、新风系统、视频、门禁系统、等监控、报警管理。

(二)设计原则

（1）高可靠性原则

Ø       系统具备高可靠性和高稳定性，能够7×24小时全年不间断的连续工作。

Ø       系统独立性好，主设备及采集终端应安装方便，无需用改动客户现有系统，不影响主业务系统的运行。

（2）可扩展性原则

Ø       系统具备独立运维能力的同时，支持多域联网监控，要能够满足今后扩容，集中联网监控的需求；

Ø       系统软件有良好的版本扩展性，支持在系统不间断运行情况下在线升级

Ø       （3）高适用性原则

Ø       友好的人机界面，中文图形动态界面便于操作；

Ø       完善的管理功能、完备的维护工具及手册，用户管理人员通过培训能够独立完成对系统维护管理工作；

(三)建设目标

Ø         为机房内关键设备高效稳定运行提供运维管理所需的监控信息资源；

Ø         提升机房维护人员的工作效率并提供安全舒适的工作环境；

Ø         提高机房运行使用效能，控制机房运维成本；

Ø         系统软/硬件应符合国际工业监控标准并采用开放式、模块化设计，以适应将来对功能扩展和与第三方系统无缝对接的需求，使之最终成为一个机房运行管理支撑平台；

(四)系统要求

     系统架构，选用故障点少，集成度高，稳定性高的Linux嵌入式系统，最大程度利用综合布线资源，配套直观的图形化管理软件，实现可靠、便捷的维护管理功能，实现短信报警、电话报警、现场声光报警功能。其中核心设备必须满足以下要求：

硬件设备要求：

★1、环境监控报警主机，要求系统采用集成度较高的，高可靠的纯Linux嵌入式数据采集系统（拒绝基于windows及µCOS嵌入式系统）

★2、环境监控报警主机，必须具备双电源、双网卡高可靠功能设计，提升系统的可靠性，容错性。（投标书需提供产品接口图片，与实物一致）

★3、环境监控报警主机，高度集成，不需要增加采集、转换模块即可实现完整的数据采集，监控报警功能，不依赖网络，管理软件即可实现现场报警功能。

★4、环境监控报警主机，具备Linux平台下的嵌入式web,方便维护管理。

★5、主机系统要求1U机架式安装、要求采用高度集成的嵌入式主机，，监控主机须内置PSTN电话线拨号语音报警模块（直接插入普通电话线即可，报警内容无需录音，系统自动根据配置信息识别）、短信报警模块，主机直接提供电话线插口和GSM手机卡插口。

监控软件平台技术要求：

★1、全功能组态综合监控平台软件，支持Windows(包括Win32&Win64)，Unix-like系统；支持Oracle ，MySQL等常见数据库。平台软件可集成机房动环及与之相关联的各类系统，实现综合监控。并具备灵活的二次开发功能接口，实现灵活的定制扩展，同时可兼容其它同类型能提供协议接口的子系统接入，亦可对外提供标准协议接口。

2、支持分级分区管理，账户权限管理

3、支持远程配置、查询、存储与导出数据

4、支持远程在线升级

★5、监控系统管理软件可添加多台环境监控报警主机，实现联网远程监控

6、提供图形化监控界面，具备机房立体图形展示、电子地图功能；

总部集中短信报警、电话语音报警，短信和语音都要求有具体详细的报警内容。（具体到某网点某个设备及报警值）

7、系统支持2种以上的主流的数据库；

8、软件支持分布式部署，可扩展实现多机房集中监控管理功能。

9、软件支持10级报警设置，报警内容及报警方式可自定义。

10、软件具备接警员管理功能，可根据接警员维护的设备内容，对应接警范围。

11、软件具备与监控主机之间的断网自动恢复连接功能；

12、软件具备日报、月报、年报等报表功能，并可自定义报表；

13软件支持历史数据、报警数据的查询、导出功能。

14、软件具备日志管理功能，记录管理员的相关登陆、操作信息。

15软件具备C/S,B/S模式管理功能，便于管理。

(五)监控系统监控子项及技术要求表    

(六)其它商务要求

1、投标监控主系统必须提供厂家的项目授权书和售后服务承诺书。

★2、为确保设备兼容性及维护及时性，要求核心设备：蓄电池检测仪、温湿度探测器、漏水检测系统、空调控制器等与环境监控主机核心设备必须出自同一厂家。

3、标注有★的为必须满足条件。

五． 网络机柜及冷通道设备技术规范书

1.  概述

1.1  本文件为网络机柜及冷通道技术规范书，本项目要求采用高品质安全可靠地产品，须采用APC、威图、海德森等高品质产品，生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。投标人必须提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函。为保证产品质量，投标人不提供品牌厂家原厂整机正式授权文件及品牌厂家原厂整机供货承诺函及以上认证证书的将作为废标处理；且招标人在确定中标商后有权要求中标商组织所投品牌厂家进行原厂验收。

1.2本文件未规定的其他技术要求应不劣于相关的中国国家标准及通信行业标准的要求。

1.3乙方应对本文件所提出的各项条款进行逐条答复、说明和解释，并写出具体技术数据和指标。首先对实现或满足程度明确做出“满足”、“部分满足”、“不满足”等应答。对于规范书中要求列举的条款，必须在点对点应答书中进行列举，不得简单答复“满足”等，哪些部分不满足，并说明原因。

请乙方特别注意：在答复中，凡采用“详见”、“参见”等方式说明的条款，应指明参见文档的具体章节或页码，同时必须在点对点应答书中注有适当的总结性文字，简洁、明了的回答相应的条款。

1.4本文件中指标暂空处应由乙方填入具体值。如有异于本文件要求的地方应论述其理由。

1.5本文件中未提出而厂商认为有必要说明的部分，以及更加合理的技术性能，厂商应在应标书中提供详细的资料和说明。

1.6  本文件的解释权属于甲方。

2．主要技术指标和要求

2.1  总体技术要求

2.1.1 本次甲方所涉及的网络综合机柜，主要指用于放置计算机设备、数据网络设备，并提供设备运行所需的信息网络、电源、冷却等环境条件的全封闭或半封闭柜体。也称服务器机柜或简称机柜。

机柜的各项技术标准均遵循符合ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41491; PART1、DIN41494; PART7、GB/T3047.2- 92 标准；兼容19″国际标准、公制标准和ETSI 标准.、国家技术监督局的相关标准和技术规范，各项指标（包含但不限定于上述）均符合国家相关标准。

机柜柜体所采用的材料、紧固件、密封件，其机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国家标准、通信行业标准及IEC 的有关标准。

2.1.2 本文件定义网络综合机柜的标准尺寸如下：

               （1）  机柜外形尺寸的偏差不得超过±2mm；外表面对底部基准面的垂直度公差不得大于±3mm。

               （2）  用于安装业务设备的净空间要求：高度为2000mm的机柜可用空间为42U。  

               （3）  除机柜外形尺寸必须满足上表定义的标准尺寸外，内部安装尺寸应能够根据用户要求进行灵活调整，这些调整将在签订合同时由用户指定。

2.1.3 本次协议设备机柜应由标准柜体和可选配件组成：

               （1）  标准柜体包含机柜正常使用所需的所有组件，按功能划分主要包括：机柜体、散热部件、电源部件、布线管理、其他配件。

               （2）  可选配件包含机柜可使用的所有组件，按功能划分主要包括：电源部件、布线管理、承重板、其他配件。  

2.1.4 乙方应按照本文件的要求，为协议设备及其配置单元配齐所有必需的配套组件和安装材料，保证其在工程项目中的正常使用。由于乙方的原因造成的错配、漏配等情况，乙方应无偿更换或补齐。

2.2  机柜结构

    （1）投标选用的设备品牌应在推荐品牌范围内选用，推荐品牌：APC、威图、海德森。

    （2）机柜整体承重1000KG，保证在长期承重情况下各部件不变形弯曲。如需承重冷通道顶重量，则需增加相应的承重能力。

（3）结构：机柜主框架采用1.5MM厚度型材，优先采用九折型材，角部件采用插入式连接，并在外部进行焊接；型材上分布有间距为25mm的魔术孔，需保证机柜对角线公差不超过±2MM，机柜长期使用不变形。

（4）钢板厚度：机柜主要承重部件（横梁、U位方孔条）所使用钢板厚度均为2.0mm或以上；前后网孔门、顶板、底板、PDU固定板、网线扎线板多使用的钢板厚度为1.2~1.5mm。侧门、盲板使用钢板厚度为1.5mm，层板使用钢板厚度为1.2~2.0mm。

（5）材质要求：机柜主体及相关附件（包含层板、门板、侧板、顶板，底板等）采用冷轧钢板，用于紧固与装饰的螺母、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈需分别经镀锌或镀镍或镀铬处理，并应符合GB/T 5267-1985标准中规定的2级要求。

（6）并柜要求：机柜并柜后，柜体之间不应有明显的透光缝隙；并柜件应设置合理，便于拆卸，不影响其他配件的安装，不影响冷热通道的封闭。

（7）门板：前门采用单开通风式网孔门，后门板为双开通风式网孔门，通风率达70%以上(计算方式参考YD/T  2319—2011 相关内容，需提供门板开孔的CAD  图纸），  门锁部件应开关灵活，不易松动，把手大小合适，手握感舒适。门边与框架接触位置应有发泡胶式减震条，前后门安装后，无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。

（8）方孔条：前后角规需丝印由下至上递增U  位标号，方孔条采用2.0  mm 钢板折弯而成并加固，为保证机柜后部安装空间，方孔条采用两点固定连接在上框架和下框架的方式。

（9）接地排：机柜带1 个垂直安装接地排，接地铜排截面积为15*3mm，长度不小于1800mm，机柜接地排的安装位置要方便设备接地，应安装在面向机柜的右后方，机柜接地点在机柜上方，机柜和接地汇流条之间需要连通，统一在机柜上方的机柜接地点接地，机柜地排至少2个固定点；机柜内每条接地铜条预开至少20 个接线孔。

（10）机柜顶板：机柜顶板四个角开四个进线孔，右侧为PDU  进线孔，分别开直径不小于110mm  圆形孔。圆孔加塑料圈，防止线缆摩擦开裂。

（11）PDU安装位：机柜需要1  个配电单元PDU 的空间（PDU  安装定位和安装方式需与PDU 厂家确认），安装在面向机柜的左后侧位置。

（12）机柜喷涂：颜色按业主要求，亚光，机房灯光下无晕眩感。机架表面要求进行脱脂、纳米陶瓷、纯水清洗、静电喷塑等处理，不脱漆、耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100％附着、抗冲击。表面处理采用高硬度粉沫静电喷涂和高温烤漆处理工艺，表层外观应表面光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀、防静电；焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口，烧穿等缺陷，焊缝外表物夹渣、气孔、焊瘤，凹坑等缺陷，焊后应该进行打磨，表面粗糙度应符合行业相关标准。外部件表面喷涂必须达到国家无毒无害的喷涂标准。  

（13）侧板：每一侧机柜两端带外密封侧板,柜与柜之间装一块隔板,达到封闭效果。列尾机柜侧板需用螺丝固定或上锁。

（14）后部：机柜后部散热及走线空间，强电走线空间须设置有固定竖向PDU  的装置，及绑扎服务器电源线的扎线孔。固定PDU  的托板，安装位置应尽量靠近后门，便于在机柜后侧方孔条与PDU  托板之间，提供一个便于较长电源线绑扎放置的空间；确保PDU  安装后，接线端子面不得超出方孔条固定孔，不得影响服务器电源插拔。

（15）弱电走线一侧须设置利于布线的固定线缆装置及扎线孔。强电走线空间须设置有固定竖向PDU  及电源线的装置及扎线孔；PDU 安装位置应尽量靠近后门，增加后面方孔条与PDU的间距，提供一个空间便于较长电源线的放置。

（16）机柜底板设计为前、中、后三块，均要求可拆卸，平时为全封闭式，做好密闭，避免冷量泄露；当需要将前底板与中间底板区域作为进风口时，底板可更换为同等尺寸的可调节出风口大小的栅格板或其他形式。

（17）底边：机柜底边高度为60mm。

2.3  机柜智能化要求

2.3.1 智能机柜内置微环境监控模块，具有机柜内微环境监控功能，能检测机柜内配电状况、温湿度、漏水、烟感等环境参数，在机柜的前门上配置大屏幕液晶触摸显示单元，并能通过通讯口上传检测数据。

2.3.2 监测功能包括：

机柜电参数-机柜总电流、电压、功率和总电量；监控每个插孔的电流、功率、电量；

机柜环境参数-机柜内温湿度（前后各1个）、烟雾、门磁（前后门各1）、水浸。

 2.3.3智能机柜支持远程访问方式：可为用户提供基于Web、SNMP以及Telnet管理界面的标准远程管理功能，用户可以远程通过网络对智能PDU进行访问、设置与管理；

     2.3.4智能机柜具有告警门限设定功能：可设定总负载电流上、下限门限值；每位输出单元的负载电流上、下限数值；温、湿度上、下限数值等；

过载、超限自动告警功能：总负载电流超过额定值时；每位输出单元的负载电流超过额定值时；温湿度超限时；烟雾发生时；水浸发生时；门禁打开时；

2.3.5 智能机柜具有多重报警方式：控制面板指示灯闪烁、喇叭蜂鸣；Web 界面告警、自动发送 E-mail  至系统管理员；逻辑输出端口输出电平信号； SNMP 发送告警状态信息

2.4机房冷通道要求

（1）冷通道与机柜之间垫高400mm 以上，顶盖翻转后不影响冷通道内机柜前门开关。

（2）冷通道机房两侧为手动平移门，在冷通道进门地面上不得有门框、导轨等阻碍设备运输车辆进出的设施。

 (3）冷通道两侧平移门门框架采用冷轧钢板边框，内部为5mm覆膜钢化玻璃，玻璃面积不小于门的70%。整体平整美观，颜色与机柜保持一致。

（4）应采用与机房消防系统联合动作的方式解决冷通道内消防要求问题。冷通道顶部应具备消防联动自动翻开顶盖功能或采用其他方式，必须满足消防要求及安全规定要求，顶盖翻转角度在80°～90°，顶盖翻转总面积≧冷通道顶部总面积80%。工作方式：在正常状态下,翻板顶盖由通电的磁铁吸合，翻板面处于与走道平行达到密封效果,当一旦发生火警，在消防系统启动之前，翻板顶盖的电磁铁断电并脱扣，翻板顶盖由于重力的作用迅速打开，保证消防系统启动后灭火气体由翻板顶盖处进入封闭的冷通道空间内。

（5）冷通道消防天窗框架采用1.5mm 冷扎钢板，框架密封方式采用专用密封机打胶密封，内部为5mm 以上覆膜钢化玻璃，为保证通道内透光性，玻璃面积应不小于天窗的80%，顶盖尺寸按客户需求，顶盖框架采用专业磁力吸锁。

（6）冷通道所有材料零部件（天窗除外）采用优质高强度冷轧钢板，具有强度高重量轻的优点。材料厚度为1.5mm 或以上。

（7）  电源列头柜将安装于冷通道内，冷通道封闭系统内机柜、门、顶盖、连接件、消防联动装置等所有材料应作为一个整体供货。

（9） 需安排技术人员到机房现场提供安装督导服务。

（10） 冷通道两侧提供安装摄像头位置，中间提供安装感应器位置。

2.5  环境要求

2.5.1 机柜使用条件：

               （1）  工作温度：－5℃～＋40℃。

               （2）  相对湿度：≤85%（＋30℃时）。

               （3）  大气气压：70kpa～106kpa。

2.5.2 机柜储运温度：－25℃～＋55℃。

2.6机柜及机柜底座抗震强度

根据《电信设备抗地震性能检测规范》(YD 5083-2005)  的要求，综合机柜在满载和7、8、9级地震烈度作用下，都不得出现设备组件的脱离、脱落、和分离等情况。

2.7标识要求

2.7.1 机柜上应有标识，表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号，以及其它用户指定的信息。

2.7.2 机柜标识应该完整、清晰、牢固。

2.7.3 机柜结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。

2.8  运输、贮存

2.8.1机柜的运输：

包装合格的产品应能经受运输的试验要求，且试验结束后产品完整，产品表面及零部件无机械损伤，紧固件不松脱。

机柜包装后，可采用汽车、火车、轮船、飞机等方式运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。

2.8.2机柜应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在。